Case: Vaativan tuotteen sarjatuotanto puolustusteollisuudelle
M-Levy valittiin kilpailutuksessa merkittävän pohjoismaisen puolustusteollisuuden toimijan valmistuskumppaniksi. Tehtävänä oli viedä noin 20 osasta koostuva, teknisesti ja laadullisesti vaativa tuote hallitusti sarjatuotantoon. Toimituksia on tehty useana vuonna, ja kappaleita on valmistettu yhteensä yli 12 000.
Lähtötilanne ja kumppanin valinta: laaja oma tuotanto ratkaisi
Asiakkaalla oli tuotteesta valmiit piirustukset ja tarkat laatuvaatimukset. Tuote liittyy vaarallisten aineiden käsittelyyn, joten sen tiiviys ja käyttöturvallisuus olivat kriittisiä.
M-Levy pystyi tarjoamaan valtaosan valmistuksesta omassa tuotannossa ja täyttämään tuotteelle asetetut vaatimukset. Pitkä oma valmistusketju vähensi ulkopuolisten työvaiheiden, kuljetusten ja välikäsittelyn tarvetta sekä tuki kokonaiskustannusten ja toimitusaikojen hallintaa.
– Pystyimme toteuttamaan lähes kaikki valmistusvaiheet saman katon alla ja näyttämään asiakkaalle selkeän suunnitelman siitä, miten tuotanto ajetaan hallitusti ylös. Myös hintamme oli kilpailukykyinen. Uskon, että se ratkaisi valinnan, M-Levyn toimitusjohtaja Niko Puhakka kertoo.
Katso, mitä valmistusvaiheita M-Levy tekee omassa tuotannossa
Tuotanto ylös vaiheittain
Tuotannon ylösajo eli ramp-up rakennettiin vaiheittain, ja sarjatuotantoon siirryttiin vasta, kun valmistus oli hyväksytty ja testattu.
Ramp-upin eteneminen:
- Valmistettavuuden arviointi ja tuotannon suunnittelu
- Tuotantotyökalujen hankinta
- Valmistusprosessin hyväksyntä ulkopuoliselta taholta
- Koesarjan valmistus
- Koesarjan testaus laboratorio-olosuhteissa
- Tuotantoprosessin validointi sarjatuotantoa varten
- Siirtyminen sarjatuotantoon
Pitkä valmistusketju omassa tuotannossa
Tuotteen valmistuksessa hyödynnettiin lähes kaikkia M-Levyn valmistusmenetelmiä. Niitä olivat muun muassa laserleikkaus, särmäys, hitsaus, kokoonpano sekä pohja- ja pintamaalaus omalla jauhemaalauslinjalla. Ulkopuolisilta kumppaneilta hankittiin ostokomponentteja sekä tuotteen peittaus ennen maalausta.
Kaikkia osia ei niiden muotojen vuoksi voinut valmistaa laserleikkaamalla ja särmäämällä. Näiden osien valmistukseen tehtiin tuotekohtaiset puristintyökalut.
Hitsauksella oli valmistuksessa keskeinen rooli, ja siihen lisättiin kapasiteettia.
– Hitsaus oli tuotteen valmistuksessa aikaa vievin vaihe. Tunnistimme pullonkaulan ja lisäsimme hitsaamoon henkilöstöä, jotta sarjat saatiin toimitettua sovitussa ajassa, Puhakka kertoo.
Laadunvarmistus osana tuotantoa
Tuotteelle asetettiin tiukat tuotekohtaiset laadunhallintavaatimukset. Laatujärjestelmän tuli täyttää soveltuvin osin SFS-EN ISO 9001:2015 -standardin ja AQAP 2120:n vaatimukset.
Laadunvarmistusta ei jätetty lopputarkastuksen varaan, vaan se rakennettiin osaksi tuotantoa. Käytännössä se tarkoitti muun muassa seuraavia toimenpiteitä:
- Jokainen kappale testattiin tuotannon aikana määriteltyjen kriittisten vaatimusten osalta.
- Testitulokset kirjattiin testauspöytäkirjoihin.
- Jos kappale ei läpäissyt testiä, se korjattiin ja testattiin uudelleen ennen hyväksyntää.
- Jokainen tuote merkittiin ja jäljitettävyys varmistettiin tuotantoerittäin.
- Materiaalitodistukset kerättiin ja tallennettiin osaksi tuotteen laatudokumentaatiota jäljitettävyyden varmistamiseksi.
- Tuotteista annettiin vaatimustenmukaisuusvakuutus.
Näin syntyi dokumentoitu ketju materiaalista valmiiseen tuotteeseen.
Lopputulos: tuhansien kappaleiden hallittu sarjatuotanto
Teknisen toteutuksen lisäksi projektissa korostuivat tuotannon suunnittelu ja ohjaus. Valmistusvaiheet, ulkopuoliset hankinnat, testaus ja dokumentointi rytmitettiin niin, että sovitut toimitusajat saavutettiin. Tiukoista vaatimuksista huolimatta tuotantoa pystyttiin myös tehostamaan M-Levyn ehdotusten pohjalta. Tuotteeseen tehtiin M-Levyn ehdotuksesta pieniä, hitsausta nopeuttavia muutoksia tuotteen vaatimuksista tinkimättä.
Tuotetta on toimitettu asiakkaalle useana vuonna, ja kappaleita on valmistettu yhteensä yli 12 000.
M-Levyn tehtävä ei ollut vain valmistaa piirustusten mukaisia metalliosia. Uutta tuotetta varten rakennettiin tarvittava valmistuskyvykkyys, hankittiin työkalut ja hyväksynnät, validoitiin tuotantoprosessi ja kokonaisuus vietiin hallitusti sarjatuotantoon.
– Projekti osoitti, että pystymme esittämään toimivan valmistussuunnitelman jo kilpailutusvaiheessa ja valmistamaan vaativaa tuotetta jäljitettävästi tuhansia kappaleita, Puhakka kiteyttää.
Lue lisää M-Levyn toimintamallista
M-Levy puolustusteollisuuden valmistuskumppanina
Puolustusteollisuuden projekteissa laatu, jäljitettävyys ja aikataulu ovat keskeisiä vaatimuksia. Näin M-Levy vastaa puolustusteollisuuden tarpeisiin:
- Laadunhallinta: M-Levyn ISO 9001 -sertifioitua laatujärjestelmää täydennetään asiakas- ja tuotekohtaisella laadunvarmistuksella ja dokumentoinnilla, tarvittaessa sovellettavien AQAP-vaatimusten mukaisesti.
- Jäljitettävyys: Materiaalitodistukset, tuotemerkinnät ja testauspöytäkirjat muodostavat dokumentoidun ketjun materiaalista valmiiseen tuotteeseen.
- Joustavuus: Kun valmistus vaatii jotain tavallisesta poikkeavaa, kehitämme sitä varten tarvittavat ratkaisut, kuten tarvittavat työkalut.
- Kapasiteetti: Tuotanto ajetaan ylös vaiheittain, ja kapasiteettia lisätään siellä, missä pullonkaulat ennustettavasti syntyvät. Näin myös suuret sarjat pysyvät hallinnassa.
- Aikataulu: Työvaiheet rytmitetään niin, että toimitukset valmistuvat sovitussa ajassa.
- Valmistettavuus: M-Levy auttaa kehittämään tuotteen valmistettavuutta ja ehdottaa valmistusta tehostavia ratkaisuja tuotteen vaatimuksista tinkimättä.
Onko sinulla vaativa tuote, jonka valmistus pitää viedä hallitusti sarjatuotantoon? Kerro meille tuotteesta ja sen vaatimuksista, niin keskustellaan yhdessä, miten valmistus kannattaa toteuttaa.