Yhdistelmäkone ohutlevytuotannossa – kaksi teknologiaa saumattomasti yhdessä
Levytyökeskus ja laserleikkaus ovat molemmat tunnettuja menetelmiä ohutlevyn työstössä. Yhdistelmäkoneen, tai toiselta nimeltään combikoneen idea on yksinkertainen mutta tehokas: se yhdistää molemmat teknologiat samassa laitteessa.
Yhdistelmäkone onkin todellinen ohutlevykone. Lävistyksen ja laserleikkauksen lisäksi se yhdistää samaan valmistusprosessiin muovaukset ja kierteistykset, jolloin useita työvaiheita voidaan tehdä yhdellä koneella.
Lopputuloksena on tuotantoprosessi, jossa kappaleen siirtoja, asetuksia ja odotusaikoja on merkittävästi vähemmän – ja se näkyy suoraan nopeammassa läpimenoajassa ja säästyvissä valmistuskustannuksissa.
Mitä yhdistelmäkone mahdollistaa?
Yhdistelmäkone yhdistää mekaanisen lävistyksen ja laserleikkauksen vahvuudet. Tämä tarkoittaa käytännössä, että samalla koneella pystyy tekemään:
- laserleikkausta – tarkat muodot ja ohjelmoitavat vapaat geometriat
- lävistystä ja rei’itystä – nopea toistettava rei’itys sarjatuotannossa
- muovauksia (forming)– mm. senkkaukset, pursotuskaulukset, jäykistemuovaukset ja kohdistusnystyrät
- Kierteet (tapping) – kierteen teko samassa työvaiheessa
Kun nämä toiminnot tehdään yhdellä koneella, kappale ei liiku linjalta toiselle, eikä välivaiheisiin kulu aikaa tai resursseja.
Laserleikkaus, lävistys vai yhdistelmä – mikä menetelmä kannattaa?
Tämä on kysymys, joka nousee esiin usein sekä suunnittelupöydällä että tarjouspyyntövaiheessa. Lyhyt vastaus: ei välttämättä kumpikaan yksin – ja juuri siksi yhdistelmäkone on niin hyödyllinen.
Laserleikkaus soveltuu monipuolisesti erilaisten levyosien valmistukseen, vaihteleviin sarjakokoihin sekä laajalle materiaalipaksuusalueelle. Menetelmä ei vaadi kappalekohtaisia työkaluja, joten uusien tuotteiden käyttöönotto ja ohjelmamuutokset ovat nopeita. Laserleikkaus on kuitenkin puhtaasti leikkausmenetelmä, eikä sillä voida yleensä valmistaa muovauksia tai kierteitä ilman erillisiä jälkityövaiheita.
Lävistys puolestaan on nopeampaa ja kustannustehokkaampaa toistuvissa, vakiomuotoisissa rei’ityksissä. Kun samaa reikää tehdään satoja tai tuhansia kertoja, mekaaninen lävistys voittaa laserin suoritusnopeudessa. Lisäksi lävistys mahdollistaa muovaukset – kuten jäykistekohoumat, jäykisterivat, pursotuskaulukset ja upotukset – joita laser ei yksinkertaisesti pysty tekemään.
Yhdistelmäkoneen arvo syntyy juuri tästä: oikea menetelmä oikeaan tarpeeseen – samalla koneella, yhdessä ohjelmassa. Suunnittelija voi vapaasti yhdistellä molempia ilman, että se monimutkaistaa tuotantoa, lisää työvaiheita tai kasvattaa läpimenoaikaa.
Tutustu:Metallin laserleikkaus ja lävistys M-Levyllä
Yhdistelmäkone tuo suurimman hyödyn sarjatuotantoon – mutta sopii myös piensarjoihin
Yhdistelmäkone soveltuu erityisen hyvin toistuvaan sarjatuotantoon, jossa samoja osia valmistetaan suuria määriä. Mitä enemmän toistoja, sitä enemmän yhdistetty prosessi säästää aikaa ja rahaa.
Tyypillisiä sovelluskohteita ovat esimerkiksi:
- kotelot, kansiratkaisut ja sähkökeskusten osat
- kiinnitysosat, kannakkeet ja asennuslevyt
- laitevalmistuksen rungot ja taustalevyt
- ohutlevyvalmisteiset tuotekokonaisuudet, joissa on paljon rei’ityksiä ja muovauksia
Yhdistelmäkone sopii myös piensarjoihin ja prototyyppeihin, sillä ohjelmointi on nopeaa ja asetusaika lyhyt. Joustavuus on yksi sen keskeisistä eduista.
Lue myös:M-Levyn keskisuomalaisuus toimi Harvialle houkuttelevana tekijänä
Yhdistelmäkone käytännössä
Yhdistelmäkoneen tehokkuus perustuu ominaisuuksiin, joita pelkällä laserleikkauksella tai lävistyksellä ei saavuteta. Seuraavassa muutamia käytännön esimerkkejä.
Muovaukset ovat yhdistelmäkoneen vahvuuksia. Erilaiset muovaukset (forming), kuten senkkaukset, kaulukset ja jäykisteet, voidaan tehdä samalla koneella ilman erillisiä työvaiheita. Muovaukset edellyttävät kuitenkin riittävästi tilaa toisiinsa nähden ja materiaalin reunaan.
Ryhmä- ja jonotyökalut tehostavat rei’itystä.Yhdistelmäkoneen työkalumakasiini mahdollistaa erilaisten lävistystyökalujen käytön samassa ohjelmassa. Ryhmä- ja jonotyökalujen avulla voidaan valmistaa useita reikiä yhdellä iskulla tai kokonaisia reikärivejä erittäin tehokkaasti. Kun tuotteessa on satoja tai tuhansia toistuvia reikiä, ryhmä- ja jonotyökalut tarjoavat merkittävän nopeus- ja kustannusedun verrattuna yksittäisten reikien valmistamiseen. Tyypillisiä esimerkkejä ovat perforoidut levyt, ilmanvaihtoritilät ja suojaritilät.
Yhdistelmäkoneella mikrokiinnityksiä ei yleensä tarvita.Pienimmät kappaleet voidaan lävistää suoraan työkalun läpi, keskikokoiset kappaleet luukuttaa ja suurimmat poimia robotilla. Tämän ansiosta mikrokiinnitysten poistamiseen ei tarvita erillistä työvaihetta, mikä lyhentää läpimenoaikaa ja vähentää jälkityötä.
Lävistys soveltuu yleensä parhaiten vakiomuotoisten reikien ja aukkojen valmistukseen. Laseria käytetään monimuotoisiin geometrioihin, pitkiin vapaisiin leikkauslinjoihin sekä muotoihin, joiden valmistaminen lävistämällä olisi hidasta tai edellyttäisi erikoistyökaluja. Mikäli tuotantomäärät ovat riittävän suuria, lävistykseen voidaan valmistaa erikoispistimiä myös lähes vapaamuotoisille geometrioille, jolloin nämä muodot voidaan valmistaa tehokkaasti ja toistettavasti.
Materiaali ja paksuus vaikuttavat menetelmävalintaan. Yhdistelmäkone toimii tehokkaasti yleisimpien teräslaatujen ja alumiinien kanssa. Yleensä yhdistelmäkone soveltuu maksimissaan 6 mm ainevahvuuksille, ja sitä paksummat materiaalit käsitellään laserilla. Mekaaninen muovaus puolestaan edellyttää materiaalilta riittävää muovattavuutta.
Etsitkö kumppania ohutlevyvalmistukseen?
M-Levyltä saat laadukasta ohutlevyjen alihankintaa prototyypeistä suuriin tuotantosarjoihin. Valmistamme osat sovitussa aikataulussa ja autamme tarvittaessa myös suunnittelussa, jotta tuotteesta saadaan valmistuksen kannalta mahdollisimman kustannustehokas.
Tarvittaessa viemme valmistuksen pidemmällekin tarjoamalla myös hitsaus- ja kokoonpanopalvelut. Erityisvahvuutenamme ovat laadukkaat, maalatut metallituotteet, jotka voidaan toimittaa täysin varusteltuina, pakattuina ja asiakkaan tarpeiden mukaisesti esimerkiksi suoraan kokoonpanolinjalle.
Ota yhteyttä ja keskustellaan tarpeestasi – tai jätä tarjouspyyntö.